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机床技术“逆袭”日本!没有中国打不碎的领域

有420人浏览 日期:2021-09-26放大字体  缩小字体

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 没有日本数控机床中国就造不了航母?无稽之谈,我国早已突破国外的机床垄断,彻底打破日本机床的技术封锁。

数控机床被称为机械设备中的“机器之母”

我们都知道生活中用到的一切机械产品,组成它们的零件都是通过机器制造出来的,而制造这些机器的就是我们今天要说的机床,它也被成为“机器之母”,所有机器都是通过它生产出来的。随着人们对机械设备的要求越来越高,同样要求所需要配备的零件必须更加精密,甚至对一些零件表面粗糙度都有一定要求,所以机床的精密度也在不断地提高,数控机床也应运而生了。

数控机床相比于普通机床增加了复杂的数控单元,也就相当于为机床安装了大脑。数控机床的所有操作和监控都是通过数控单元完成的。它的可靠性和精密度是普通机床无法比拟的,另外,数控机床不用频繁更换模具,也不用经常调整机床,只要设置好加工程序就可以了,所以它的生产周期更短,节省了很大一部分成本。

同时数控机床的部件移动速度、定位和切削速度都比普通机床要更快;独特的刀库配置,也可以实现不同的工序在一个机床上进行连续加工,在生产上也降低了很多时间成本。

而高加工精度则是数控机床最引以为傲的优势,它的精度可以达到0.05-0.1mm,这是生产许多精密机械必不可少的重点。在我国当下国防日益发展壮大的当下,对装备的可靠性要求更高,数控机床也就显得更加重要,这也是很多网友说中国航母,潜艇等装备离开不日本的原因。但事实真是如此吗?

日本的数控机床究竟领先多少?

很多人一直津津乐道,说日本数控机床技术领先全球,其实不然。日本数控机床虽然非常先进,但是在全球范围内并不是最先进、最成熟的。它唯一也是最大的优势,就是性能和质量的稳定性,价格也适中所以性价比高。

虽然日本高端数控机床名声在外,实事求是的说它也确实有过人之处,但是在很多领域,比如各国的五代机、波音、乃至整个航天航空领域,几乎清一色是德国,老美,意大利的机床。所以很多领域高端机床根本没有日本什么事,网友们也不用过多迷信日本制造。

1872年日本就已经生产了钻床,1894-1895年日本靠进口法国,荷兰的机床,但是那个年代日本处于高速发展时期。因为工业需求量大,靠进口明显供不应求,又因为国内没有像样的生产厂家,所以决心生产自己的机床。

1914年因为国际环境问题,日本工业化爆发,很多机床厂家崛起,但是高端机床仍然需要进口。1940年老美禁止对日本进口机床,这时候日本开始全面转向高端机床制造,1943年日本再次因为国际环境原因导致机床陷入低谷,很多原本的机床厂商纷纷转入生产家用产品,然而到了1955年再次因为相同的原因,日本机床又恢复了生机。日本的机床历史就是在这种起起落落的情况下发展至今。

虽然我国机床发展的晚,但是技术落后已成往事,许多领域,特别是国防领域依赖日本机床已经成为历史。

中国机床崛起

在介绍我国数控机床之前,先为部分网友介绍一个简单的例子。我国已经实现自产,而且完全处于国际领先水平。像潜艇上的螺旋桨就是完全靠我们国产机床加工制造的,众所周知潜艇在水下最大的敌人就是自身产生的噪音,而我国中传重型机床独立研发的七轴六连动的螺旋桨机床,成功地让我国潜艇噪音降到最低。但是要区别于民用和军用,接下来我们再谈这两个方面。

中国机床产业发展的开端是在1949年,比日本晚了50多年。1953年-1957年期间开始“一五计划”,机床产业也在其中。在这个时期国内连续建立了18家机床厂,后来被称为“18罗汉”,也正是这个时期为我国奠定了后来机床产业的基础。

国产机床真正大规模发展还是在1958年,重型机床厂也开始逐渐成立,武汉重型机床厂就是其中具有代表性的企业。到了1960年,上海、昆明有了国家首批高精密度的机床厂,这也代表我们的机床工业有了突破性的发展。1965年,仅仅经过5年的发展,我国就掌握了五类26种高精度机床技术。1981年国家进入“六五计划”,这时候的机床产量不仅可以满足国家的建设需求,并且已经开始走向海外。1985年国内有20多家机床企业和外国近30家公司签订合作协议;1997年国家机床出口创造外汇已经达到2.8亿美元,这时候的中国机床已经完全走向世界舞台。

然而问题来了,中国机床经过这么多年的发展,为什么还有人说中国机床落后?事实上中国虽然在1985年就已经出口机床,但是真正可以比肩世界的高端机床仍然落后很多。原因是在1949年11月,以老美为首的西方国家组建了“出口控制统筹委员会”。因为在将总部设在巴黎的原因,故简称“巴统”。这个组织规定所有战略物资和高科技技术都禁止向中国出口,虽然在1994年该组织解散,但是随后成立的瓦森纳协定对中国的技术封锁更加严格。

好在依托于我国制度的优越性,即使是在被技术封锁的数十年中,通过国家组织力量、科研人员埋头苦干,仍然涌现出大批优秀机床企业。北京精雕、海天精工等都是其中佼佼者。此前在奥地利萨尔茨堡举行的第83次机床委员会中,成飞自主研发的高端五轴联动数控机床成功进入国际标准序列。从这里开始,我国的高精密度数控机床也终于进入国际先进水平。

世界上最大的齿轮数控加工设备我们同样掌握在手中,中信重工可以制造出全球性能最先进,同时也是加工直径最大的齿轮数控加工设备。这件设备也让我国成为继德、日之后全球第三个可以自主制造和设计曲轴加工设备的国家。北京第一机床厂可以生产全球最大,也被称为“机床航母”的超重数控龙门镗铣床,一张和篮球场大小的钢铁板也能在上面随意加工成任何形状,舰船的建造都离不开它。还有制造重型飞机模锻液压机,目前同样只有中、俄、美、法可以制造,日本都要靠边站。

当然我国在数控机床上的成就远远不止这些,只是篇幅有限无法深入介绍。但是这也足以说明我们国家机床水平不仅不落后,甚至在全球都能排上名号。因为瓦森纳协定的原因,日本反而是对中国严防死守的那个,所以我国用的日本机床并不多,只有中低端机床使用的是日本的,高端机床除了自家自研以外,用的是上述所说老美、西班牙等国家的机床。

民用机床尚且如此,何况军用的?况且日本的机床仅仅只适合小件加工,没有太强的重工实力,所以说中国航母离不开日本完全是无稽之谈。当然肯定有网友会说,军用这么先进为什么民用还要进口?原因是我们确实有先进的民用机床,但是产量的跟不上,这涉及到成本问题。军用可以不计成本,但是民用就要考虑实际情况,当然要选择性价比更高的产品。

那么什么时候我国民用机床的性价比会提高呢?答案就是再等等。我们日常用的设施很多都是军用转来的,比如微波炉是雷达技术繁衍而生的;降噪耳机也是军用衍生而来;摩托罗拉最早发明的手机同样是为了军用。虽然现在我们民用机床不如军用的先进,但是军用的技术会逐渐向民用倾斜,相信用不了多久我们的民用机床同样能普遍赶上世界先进水平。

没有绝对技术壁垒

虽然近百年来国外一直对中国进行疯狂的技术封锁,但是对于中国来说,这个世界上没有绝对的技术壁垒。只要我们中国人想要,最后总会做得到,这不过是时间的问题。当初西方国家对我国实行封锁的LED技术,如今反而几乎被我们垄断;轮胎、润滑油等石墨烯曾经同样被西方垄断,现在反而被我国卖成白菜价;还有交换机同样曾是被西方垄断的技术,如今欧美的厂商都被我国挤压倒闭。

为什么我们国家在各种垄断中还能不停地突破?就是因为我国的发展过程中,始终保持实事求是的踏实态度,永远把自身情况和现实情况结合起来发展。反观西方国家,总是在科技发展带入自己的对抗意识,这种态度不仅对自己不利,也不会永远锁住积极向上的中国人。现实证明无论西方世界如何封锁,我们总有一天会将这些技术壁垒全部击碎,封锁吧,越封锁我们越强大。

 
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