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冲压模具都有哪些维护?

有275人浏览 日期:2021-05-19放大字体  缩小字体

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 冲压模具的一级维护
 
1.装模期间的维护
(1)在装模前,应清洗模具上、下表面,确保模具安装表面和压力机工作台不受压缩损坏,保证模具上下安装面在生产中的平行性。
(2)安装模具后,打开模具,清洗和擦拭模具的各部分,特别是导向机构。模具表面清洁,保证零件质量,润滑模具各滑动部分涂上油脂。检查模具各部分,特别是安全侧销、安全螺丝、侧板、冲孔废料道等安全部件。
2.生产中的维护
(1)在生产中,模具所用到的零件需要定期进行上油,零件包括拉深模的压料圈、圆角,切边模的刃口等。
(2)定期清洗修边冲模孔的小孔废料。
3.后期维护
(1)等设备使用结束之后,需要将模具进行检查。
(2)对模具进行全面清洗,以确保模具的清洁。
(3)清理模具内的废物,以确保废物箱内没有废物。
(4)实时观察模具的使用情况和使用后的情况。
冲压模具的二级维护
维修工作由模具维修人员完成,并根据维修情况进行记录,以下是对不同零件的二级维护的要求和方法:
1.拉延模凸模、凹模
在维护过程中,模具的圆角拉毛部分主要是抛光的。如果有压坑,则应对模具进行维修。
2.导向部件(导柱、导套、导板等)
出现拉痕等现象的主要原因是润滑油不洁和导轨间隙有偏差,导轨部件产生拉痕,用油石推入后采用抛光方法消除。
3.修边刀口
在使用模具的过程中,模具的边缘部分容易出现崩刃和刃口塌陷现象。此时,模具损坏的刀口应进行修复。
 
4.弹簧和其他弹性零件
弹簧在使用过程中,是模具中容易损坏的零件,通常是断裂和变形。采用的方法是更换,但更换时需要注意弹簧的规格和型号。由颜色、外径和长度决定弹簧的规格和型号,想要更换弹簧需要在这三个条件相同的情况下才能更换。
5.冲头、冲套
模具中使用的冲头、冲套大多是标准件,在使用模具的过程中,冲头容易断裂、弯曲和啃坏,冲套通常被啃坏,冲头和冲套的损坏通常由同一规格的零件代替。
 
6.紧固部件
紧固件需要经常检查是不是有松动和损坏的情况,方法是找到相同规格的零件进行更换。
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