您所在的位置:您所在的位置:首页 » 实时资讯 » 模具网|政策法规 注塑模具为什么要进行试模?

注塑模具为什么要进行试模?

有195人浏览 日期:2021-04-19放大字体  缩小字体

分享到:
 注塑模具加工完毕后,它会立即投入生产吗?答案当然是否定的,因为还有一个非常重要的环节--试模。在新模具的注射成型之前,或者当机器改变其他模具的生产时,模具测试是必不可少的一部分,试模结果的质量将直接影响工厂后续生产的顺利与否。
 
为什么要做试模?
塑料模具是不是注塑的好是用眼睛没有办法看出来的,一般模具在设计出来时是不会直接当做最终产品的,因为它在生产出来之后会出现这样或者是那样的缺陷,然而这种缺陷不能保证在制造之前全部规避掉,在制造的过程中很有可能会出现储存加工不到的现象,所以就需要经过试模,然后根据试模产出来的样品进行分析、评估并优化,从而满足高质量的要求。然而大多数成型产品出现缺陷都是在塑化和注塑阶段造成的,也有可能是由于塑胶模具制造不当造成的,所以,为了避免因为模具设计造成的产品缺陷,就需要在制作模具的时候,分析模具设计和工艺参数。
 
大量的试模将带来什么后果?
注射模的工艺参数和模具设计虽然可以优化,但同时注射模的生产成本也会提高。如果在模具试验后发现注塑模具结构不合理,就需要对注塑模具进行改进,这项工作无疑会使注入成本超过预算。例如,一些注塑模具设计的很好,但是还有工艺不到位的情况,当试模没有选择出最佳的成型工艺和注塑模型的时候,很明显这个模具就做的很好了,但是在注塑出来之后的产品并不好。还有就是在没有完全了解塑料的物理性能,没有准确的收缩率,这种情况也经常发生。让人吐血的是,很多情况都不令人满意,甚至注射模具也要报废再做一遍。
 
如何减少模具测试的数量?
一套模具的模具测试次数取决于以下几点:
1.客户产品结构优化是否完善。
2.模具图纸的街头评价是否完善
3.模具零件的加工工艺安排是否合理。
4.模具加工过程控制是否适当。
5.科学试模是否有效。
6.试模问题的改进方案是否严格有效。
要做好以上6点的工作,我相信我们可以大大减少模具试验的次数,降低注塑模具的生产成本。
 
免责声明:
本网站部分内容来源于合作媒体、企业机构、网友提供和互联网的公开资料等,仅供参考。本网站对站内所有资讯的内容、观点保持中立,不对内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。如果有侵权等问题,请及时联系我们,我们将在收到通知后第一时间妥善处理该部分内容。
无标题文档