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浅谈模具行业标准化的重要意义!你赞同这样的看法吗?

有448人浏览 日期:2019-09-27放大字体  缩小字体

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 一、模具行业标准化的意义

案例,小明在一家模具厂任职模具组长,有一次,他负责的一套模具临近试模日期,项目工程师通知他还有3天试模,这时,他检查了一下目前的状况:

前模芯由于运水加工错误,更改设计耽误了1天,CNC加工换错刀具,烧焊耽误了1天,CNC加工排队,又耽误了1天,放电深度错误,降面耽误了1天,另外还有一些小电极没有加工,本来预计今天可以组装配模,但是前模芯放电还没有完成,于是他不得不做延期申请;

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两天后,通过其他部门的协力配合,前模芯终于放电完成,这时,装配问题又来了:后模芯与B板上的顶针孔偏心,顶针数量不够,司筒长度计算错误被切短,斜顶座高度不够,滑块锁紧面的耐磨块厚度不够,需要返工或重新订料,由于重做重订时间长,又耽误了3天,这套模具直到7天后才总算可以试模;

但是试模时,发现模具二次顶出机构(自制扣基配做)不顺畅,动作不一致,试模后,发现有两处骨位没有加工,多处尺寸不合格,需要赶修进行第二次试模。

出现这么多问题,不仅试模拖期,还质量问题多多,总的来说没有一个系统化标准去执行导致的!总结下来都是这几个问题:

1,技能不够专业,操作规范不当

2,加工效率低,自制件质量差

3,做错做漏低级问题多,模具拖期严重

二,标准化促进模具技术创新

曾经有人说过,三流企业卖产品,二流企业卖技术,一流企业卖标准,三流企业卖产品,说明是技术壁垒不高,是生产企业。二流企业卖技术是说该企业主要做技术指导,一流企业卖标准,是因为一流企业是行业的标杆。

行业的制定者"现在标准已经成为最重要的行业发展因素,谁的产品标准一旦为世界所认同,谁就会引领整个产业的发展潮流。因此,逐渐参与到国际标准的制定和研发之中,以此获得与国际巨头同等的话语权,对中国企业来说,是至关重要的。"

1976年1月9日Dr.Friedrich (弗雷德里克)获得了第一个气辅应用专利(美国专利(4,101,6170)),它描述了高压气体从射嘴注入塑料内部的技术。

20世纪80年代中期,该技术的应用得到了发展。到1996年,这项专利超出其保护期限,基本的气体辅助注塑技术成为自由公知技术,可在全世界范围自由使用。自此之后,该技术的应用在全世界内得到了迅速发展。

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气辅模具生产的产品

三,国内企业标准化的重要性

我国早期模具厂的状态:

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模具车间

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零件加工

四,我国现在模具厂的状态

经过了改革开放这几年的发展,我国的模具水平已经得到了一定的提升,标准化开始慢慢地建立起来了,模具加工方面,分工更加详细明确,技能更加专业化,流程工序更加标准化,模具品质不断提高。

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标准化生产加工

中国模具工业协会会长曹春华认为:"我国技术含量低的模具已供过于求,而技术含量高的中、高档模具还远不能满足需求。要解决这一难题,企业必须做好转型升级,逐步提升创新能力。未来模具行业竞争力体现在模具标准化、数字化的竞争。"

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各种标准件

模具标准化作为产业技术发展的基础,已经成为推动时代发展的重要和必需的手段,模具标准化水平与应用程度已成为衡量模具工业水平的重要标志。

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