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如何打造一个优秀的模具企业,必须要经过6个步骤

有498人浏览 日期:2019-09-06放大字体  缩小字体

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 一、合理的组织结构框架

1.技术部:主要工作与客户沟通相关的技术要求以及模具及产品报价。

2.设计部:DFM报告制作与模具设计。

3.编程部:CNC加工、模具放电、慢走丝加工。

4.品质部:模仁、电极、零件、T0产品的检测。

5.钳工组:模具零配件加工与模具组装。

关键以上各部门如何进行良好的配合才是最重要的,其实模具的KPI考核也不好规定。

 

二、组织构架与工作细则

对于模具制造部门,不同的公司所属不同,一般公司钳工负责模具的所有事项跟进,但有的公司有专业的计划部来跟进模具的加工进度,我个人认为钳工跟进比较合理,但一个公司钳工这么多,每个人都在追进度,造成了加工部门压力太大,因为加工时间不好量化。

 

三、设计部--DFM报告评审,模具设计。

主要负责前期DFM评审,模具设计,与客户进行信息沟通,产品检讨,也可以对报价提供技术支持等。

如果产品单一,周期短的模具,可做标准件,像压块,耐磨片,限位柱,撑头,斜导柱等甚至前后模与行位也可设计成标准零件,大大加快新模具的制造周期。

 

四、加工部--编程,CNC,EDM,EDW,锣磨。

主要负责加工生产调配,工序可以协调互相交叉进行,让加工工段可以保持全面通畅,让阻塞工序及时转到下道工序进行,可以大大减少各小组之间的来回协调,缩短互相沟通的时间,使模具能及时投入生产,保证模具质量与交期。

五、 装配部--模具组装,钳工跟模改模,抛光。

钳工负责模具装配、修改模方案、模具保养的执行。采用大师傅责任制,对负责的模具细节跟进,包括物料,加工,标准件的进度等要对模具最终的交付时间、模具质量是否合格等负责。

钳工对主要负责跟模、主导制定修改模方案,模具设计阶段的结构检讨等相关模具技术问题。

 

五. 计划与工艺组(各部门领导人)。

制定生产计划,跟进生产进度。制定零件工时,统计模具成本,异常处理,零件加工的工艺编排等等。

 

六、如何保证模具正常完成

一套模具的加工流程和工艺都是比较复杂,如果让各部门领导进行完美配合是很难的,在这里笔者给出几点建议:

1.重点是要的一个完善的管理体系、

2.还人要有一套薪酬体系,再好的管旦体系,没有合理的薪酬机制进行配套也是无法落地。

3.人才培养与团队打造机制,一个企业的运作靠的是人才,再牛的人才离开了团队也是很难发挥他的能力,所以要打造的竞争力的团队。

4.同部落实KPI综合考核机制,采用专员进行数据分析。

比如:每套模具成本进行每个部门的加工量进行分配、再将每个部门的固定支出、以及产出,如果超出KPI的部门进行当月表扬,进行每个季度进行分发奖金,这样的话就会带动全员积极的工作,并且想办法节省开支和提升效率。

 

总结

一个模具部想要管理好,成为行业的竞争力的企业,确实不简单,再好的制度与流程没有监督与执行,也是废纸。团队建设非常关键,人才非常难得,企业要赢利、要发展壮大,除了订单量的充足与否,产品的质量与交期尤为重要,这些需要有一些批技术骨干与工作认真负责能力强的人来完成,公司要有一个完好的制度,能力强的员工要适当予以升职加薪,能力差的员工坚决予以淘汰,公司管理层必须要做到赏罚分明,这样企业才能长足发展。

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