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食品包装行业发展未来趋势:包装机器人

有8人浏览 日期:2020-03-17放大字体  缩小字体

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  如今,食品行业拼的不止是味道、原材料和加工工艺,包装也是必不可少吸引消费者的一大主力。为适应社会需求的高速运转,满足个性化时代的需求,我国食品包装机械行业正朝着智能多元化方向迅猛发展。

众所周知,食品行业的快速发展离不开包装行业的助力。食品安全问题频发,消费者对食品包装提出了更高的要求。而包装机器人在食品包装中的应用,避免了食品的二次污染,提升了生产效率的同时降低了企业成本,符合包装行业自动化趋势的需求。

我国包装机械产业虽然发展快,但与发达国家相比,无论在产品品种、技术水平和产品质量方面都有很大差距。发达国家已将微机控制、激光技术、人工智能、光导纤维、图像传感、工业机器人等高新技术成熟的应用于包装机械,而这些高新技术在我国包装机械行业才刚刚开始采用;我国的包装机械产品品种缺口约30%一40%;包装机械产品的性能、外观质量有一定差距。因此我们必须采取强有力的措施,进一步加快包装机械行业的发展速度,为早日赶上世界先进水平而奋斗。

市场需求助力推动发展

随着科学技术的不断发展进步,各行业对包装技术和包装设备都提出了新的要求,包装机械设备在流通领域中发挥着越来越大的作用。目前包装设备竞争日趋激烈,而高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的包装设备越来越受到行业的青睐。

目前,我国食品机械制造正经历着重要的转变。食品包装机械正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展,以适应市场的需求。为满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要,未来食品包装机械要求能够进行高速进化。所以在未来的发展中,食品包装行业只有采用先进的技术才足以提升自身的竞争力,保证企业可持续发展。

为满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要,未来食品包装机械要求能够进行高速生产,同时对一些产品,还要求包装机械和生产机械相衔接,还可采用连续工作或多头工作方式。此外,还必须降低废品率及故障率,使正常的生产率得以提高,发展趋势是使包装机械进一步自动化。

包装机械自动化趋势明显

包装机械自动化这一市场趋势已经显现,但单机自动化产品已经不能满足用户的需求,用户需要多台包装机械之间具备联网功能,以便更好地满足连接ERP和MES等现代化要求,继而达到机械设备的高产量和高使用率要求。

对于从事包装机械制造的企业来说,应该将更多的注意力放在如何优化设备上,如果注意力主要放在价格上,则发展会受到很大的限制。同时我们也清楚地看到这些领域的市场竞争越来越激烈,企业要想做强做大,则需要走知识产业的道路。实现在产业机械自动化领域的突破正是走知识产业道路的重要途径。

目前,工业机器人、微电子、电脑、智能型和图像传感技术也将会得到越来越广泛应用,促使包装机械日趋自动化和网络化。所以在未来的发展中,食品包装行业只有采用先进的技术才足以提升自身的竞争力,保证企业可持续发展。

包装机器人成包装行业“给力助手”

在包装机械行业竞争日趋激烈的今天,越来越多的新型产品涌入市场,在寻求高效和质量面前,不仅是一线工业城市,各地的包装机械行业都在朝着无人自动化的方向发展,面对严峻的形势,国内包装业在机械研制上提高产品的技术含量,靠技术进步来推动行业发展,面对未来的发展,自动化是便是国内包装业的不久将来。

包装机器人应用受宠,包装机器人用途主要是用于体积大而笨重物件的搬运、装卸和堆码等。包装机器人还用于人体不能接触的洁净产品的包装,如食品、药品,特别是生物制品和微生物制剂及对人体有害的化工原料。随着机器人技术的成熟和产业化的实现,使得包装工程领域中应用机器人的范围越来越广。

 
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包装机器人技术先进,精密、智能,实现了增加产量、提高质量、降低成本、减少资源消耗和环境污染,是包装机械自动化水平的最高体现;包装机器人技术升级全面延伸人的体力和智力的新一代生产工具,是实现生产数字化、自动化、网络化以及智能化的重要手段。由此可见包装机器人在工业中的发展前景可观。

在国内外包装业竞争日趋激烈的今天,中国包装业正朝着自动化的方向发展,面对严峻的形势,中国包装业必须提高产品的技术含量,走专业化发展的道路,靠技术进步来推动行业发展,面对未来的发展,不久的将来包装机器人还会渗透到更多的包装环节,成为包装行业未来发展趋势。

华天谋为某(包装行业)公司打造区域辅导及验收

辅导实况

辅导现场(主题活动)

软包装行业龙头企业,每年进行主题活动的推进,运用QCC8步骤方法,利用QC工具,结合工作,进行PDCA循环改善,18年整年完成14个主题,涉及QCD公司经营指标,为公司创造有形价格670余万元

现场主题小组活动 讲师:陈红军老师 受教育人数120人次以上

主题手把手辅导 讲师:陈红军老师 全年完成14个主题

主题点检和要点讲解 讲师:陈红军老师 形成点检记录

企业问题(食品药品行业现场普通存在的问题点)

改善前: 收卷压力及张力不符合工艺要求,且无相关监督措施。

改善后: 调整收卷压力及张力,并其列为巡查关键控制点,定期巡查。收卷起皱质量问题得到控制

改善前: 模切刀的长度比产品的标准长度长5mm,在生产中采用刀片切割的方法切去,而生产当中原料和模切刀有轻微摆动的现象造成产品长度和圆弧角大小不一

改善后: 模切刀的长度与产品标准长度一致,在边沿部分加一断刀,多余的边料在模切刀上切去,就能保证生产的产品长度和圆弧角的一致

 
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